NdFeB製品の寸法精度

より経済的なNdFeB製品の寸法精度は約（+/-）0.05mmです。実際、既存の処理方法は（+/-）0.01の精度に達する可能性があります。ただし、ネオジム鉄ホウ素は一般にしたがって、電気めっきを行うには、電気めっきの前に洗浄する必要があります。この材料の耐食性は非常に低く、ピッキングプロセス中に寸法精度が失われます。真の電気めっき製品の精度は、単純な切断のレベルに達することはできません。研削。

NdFeBの処理技術：

スライサー切断とワイヤー切断の2種類があります。

スライス機は厚さ約0.3mmのダイヤモンド内穴切断刃で、必要に応じて磁石を必要なサイズに切断しますが、この方法は単純な正方形や円筒形にのみ適しています。内穴切断により、磁石のサイズを大きくしすぎることはできません。そうでない場合は、ブレードの内側に配置することはできません。

もう一つの方法はワイヤーカットです。一般的にタイルや大型製品のカットに使用されます。

パンチング：小さな穴は通常、振動するダイヤモンドホイールドリルビットで開けられます。大きな穴にはスリーブ穴の方法が採用されているため、材料費を節約できます。

NdFeB磁石の主な原料

NdFeB磁石を製造するための主な原材料は、希土類金属ネオジム、希土類金属プラセオジム、純鉄、アルミニウム、ホウ素鉄合金、およびその他の希土類材料です。

通常、ネオジム磁石は主に皿穴で打ち抜かれますが、真っ直ぐな穴もあります。たとえば、皿穴付きリング磁石の加工方法は、スライス後に穴を掘ったり、穴を開けたりすることであり、加工技術の要件はより精巧です。強力な磁石の場合すでに磁力がありますので、まず消磁し、穴あけし、完成品の外観仕様を作成してから再磁化する必要があります。一般的に、磁石は円筒形または角型円筒形になっています。

ネオジム鉄ホウ素磁石は、モーター、エンジン、ボイスコイルモーター、磁気共鳴イメージャー、通信、制御機器、オーディオ機器などで広く使用できます。

全自動高級車は約0.5kg〜3.5kgの希土類永久磁石材料を消費します。新エネルギー車にはネオジム磁石材料の用途が多く、各ハイブリッド車は従来の車よりも約5kg多くのネオジム鉄ボロンを消費します。純粋電気自動車は、従来の発電機の代わりに希土類永久磁石モーターを使用し、5〜10kgのネオジム鉄ホウ素を使用しています。自動車産業の発展と電子技術要件の継続的な改善により、NdFeB永久磁石材料の需要が増加します。

自動車産業は、NdFeB永久磁石アプリケーションの中で最も急速に成長している分野の1つです。各車には、エンジン、ブレーキ、センサー、メーター、スピーカーなど、40〜100個のNdFeBシリーズを使用する部品が数十あります。 SmFeNシリーズの焼結磁石。

コンピューターのハードドライブをサポートするボイスコイルモーターは40％から50％を占めるため、コンピューター業界は現在、永久磁石モーターの最大のユーザーです。